（原標(biāo)題：中控技術(shù)攜手廣西華誼新材料打造“硬核力”&“軟實(shí)力”）

(相關(guān)資料圖)

作為上海與廣西深化合作、聯(lián)動(dòng)打造的“滬桂合作”示范項(xiàng)目，華誼欽州化工新材料一體化基地項(xiàng)目總投資約900億元，涵蓋現(xiàn)代煤化工、輕烴裂解、鹽化工、石油化工下游四大產(chǎn)業(yè)鏈，分三期實(shí)施。

中控技術(shù)攜手華誼能化打造的廣西華誼能化智能工廠，即華誼能源化工有限公司一期工業(yè)氣體島項(xiàng)目，主要涉及煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，曾入選2022年度國(guó)家智能制造標(biāo)桿工廠、2022年度智能制造標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用試點(diǎn)項(xiàng)目，并獲得國(guó)家智能制造能力成熟度四級(jí)認(rèn)定等榮譽(yù)。

由廣西華誼新材料有限公司（簡(jiǎn)稱“華誼新材料”）負(fù)責(zé)建設(shè)的二期75萬(wàn)噸/年丙烯及下游深加工一體化項(xiàng)目，圍繞華誼“創(chuàng)新發(fā)展、高端發(fā)展、一體化發(fā)展”的發(fā)展戰(zhàn)略，依托中控技術(shù)成熟的化工行業(yè)解決方案，通過(guò)集散控制系統(tǒng)ECS-700、安全儀表系統(tǒng)TCS-900等產(chǎn)品，為項(xiàng)目安全運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。同時(shí)，

項(xiàng)目采用中控技術(shù)“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”技術(shù)架構(gòu)，極大地推進(jìn)了華誼新材料管理標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)可視化與決策智能化。

環(huán)環(huán)相扣 共創(chuàng)項(xiàng)目“硬核力”

華誼新材料二期75萬(wàn)噸/年丙烯及下游深加工一體化項(xiàng)目，包括75萬(wàn)噸/年丙烷脫氫裝置、30萬(wàn)噸/年羰基合成丁醇裝置、40萬(wàn)噸/年丙烯酸裝置、40萬(wàn)噸/年丙烯酸丁酯裝置、8.4萬(wàn)噸/年精丙烯酸裝置、23萬(wàn)噸/年異丙苯裝置、28萬(wàn)噸/年苯酚丙酮裝置、20萬(wàn)噸/年雙酚A裝置及相關(guān)配套輔助設(shè)施。

2023年3月，廣西華誼新材料有限公司20萬(wàn)噸/年雙酚A裝置順利投產(chǎn)，合格的雙酚A產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)順利生產(chǎn)，

標(biāo)志著廣西華誼新材料75萬(wàn)噸/年丙烯及下游深加工一體化項(xiàng)目順利打通全流程。

中控技術(shù)ECS-700控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)關(guān)鍵信息采集及生產(chǎn)決策的完整經(jīng)營(yíng)鏈，為工藝參數(shù)的不斷優(yōu)化、生產(chǎn)能力的持續(xù)提升筑牢根基，為華誼新材料生產(chǎn)流程優(yōu)化裝上“高速引擎”。

2023年3月雙酚A裝置正式開(kāi)車，從3月1日裝置引入丙酮，到3月3日晚上產(chǎn)出合格產(chǎn)品，僅用時(shí)54個(gè)小時(shí)，就產(chǎn)出了純度>99.95%的雙酚A產(chǎn)品，既創(chuàng)造了從裝置開(kāi)車到產(chǎn)出合格產(chǎn)品用時(shí)最短的紀(jì)錄，也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品純度的行業(yè)新突破。

廣西華誼新材料丙烷脫氫（PDH）裝置采用UOP OLEFLEX工藝技術(shù)，中控技術(shù)依靠過(guò)硬的專業(yè)能力，助力丙烷脫氫裝置成功產(chǎn)出純度>99.6%的聚合級(jí)丙烯，并實(shí)現(xiàn)一次開(kāi)車成功，對(duì)國(guó)內(nèi)丙烷脫氫裝置建設(shè)具有示范和引領(lǐng)作用。

丙烯酸裝置采用華誼集團(tuán)自主技術(shù)，跨越式提高了其丙烯酸及酯產(chǎn)能和生產(chǎn)水平。裝置試車階段便一次成功產(chǎn)出合格丙烯酸產(chǎn)品，目前氧化、酯化單元保持100%負(fù)荷平穩(wěn)運(yùn)行。

本項(xiàng)目將華誼集團(tuán)化工產(chǎn)品版圖擴(kuò)大到丙烯、正丁醇、丙酮、雙酚A等領(lǐng)域，在上述裝置中，中控技術(shù)DCS控制系統(tǒng)幫助實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全自動(dòng)控制，通過(guò)控制生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)，如溫度、流量、壓力等，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和控制，保障裝置的精準(zhǔn)控制和安全穩(wěn)定運(yùn)行，從而最大限度地減少人為因素對(duì)生產(chǎn)的干擾，為華誼創(chuàng)造的一項(xiàng)項(xiàng)突破提供了有力的技術(shù)支撐。

軟件智聯(lián) 奠定項(xiàng)目“軟實(shí)力” 

項(xiàng)目基于中控技術(shù)成熟的“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”技術(shù)架構(gòu)，該架構(gòu)具有海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析的服務(wù)體系，是支撐華誼新材料制造資源泛在連接、彈性供給、高效配置的工業(yè)云平臺(tái)。

依托工廠操作系統(tǒng)、ESB系統(tǒng)高效的數(shù)據(jù)集成能力，向下對(duì)接海量工業(yè)裝備、儀器、產(chǎn)品，向上連接了管理層的各類信息系統(tǒng)

，完成9個(gè)核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)近200個(gè)接口打通與調(diào)度管理，實(shí)現(xiàn)了華誼新材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)和運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)有效融合，打破DCS、OA和ERP等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島。

聚焦核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景，華誼新材料數(shù)字工廠基于“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”系統(tǒng)架構(gòu)，建設(shè)了能源管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、安全環(huán)保等一系列系統(tǒng)，全面服務(wù)于企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)，提升了數(shù)字化生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理和卓越運(yùn)營(yíng)管理能力，完成了“縱向管控、支持決策，橫向協(xié)同、高效運(yùn)營(yíng)，智能互聯(lián)、敏捷安全”的總體目標(biāo)，助力行業(yè)創(chuàng)新與數(shù)字化應(yīng)用發(fā)展。

攻堅(jiān)克難  推動(dòng)項(xiàng)目“穩(wěn)落地”

該項(xiàng)目的順利實(shí)施，是中控技術(shù)在化工新材料領(lǐng)域的重要突破。在項(xiàng)目交付過(guò)程中，中控技術(shù)克服了外配供貨困難、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)緊張、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕熱等種種困難，挖掘工藝控制需求，深入研究行業(yè)技術(shù)方案，全面統(tǒng)籌、緊盯落實(shí)，憑借專業(yè)的行業(yè)能力和技術(shù)水平，中控技術(shù)助力華誼新材料建成化工新材料行業(yè)新標(biāo)桿。

中控技術(shù)工業(yè)軟件項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)合影

中控技術(shù)控制系統(tǒng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)合影

項(xiàng)目的全流程投運(yùn)，極大推動(dòng)了華誼集團(tuán)丙烯酸、丙烯酸丁酯等化工產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)?；瑢?duì)提升華誼集團(tuán)核心競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。同時(shí)，對(duì)加快延伸欽州石化產(chǎn)業(yè)鏈，打造欽州國(guó)家級(jí)石化產(chǎn)業(yè)基地邁出關(guān)鍵一步。

廣西華誼新材料有限公司先后兩次發(fā)來(lái)感謝信，

對(duì)中控技術(shù)過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、優(yōu)質(zhì)的工程服務(wù)給予高度肯定。

未來(lái)，中控技術(shù)將持續(xù)聚焦客戶價(jià)值，挖掘創(chuàng)新發(fā)展模式，為更多客戶提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，打造標(biāo)桿工程。

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