“偷師”特斯拉?沃爾沃將投資逾10億美元導(dǎo)入一體鑄造工藝
(原標(biāo)題:“偷師”特斯拉?沃爾沃將投資逾10億美元導(dǎo)入一體鑄造工藝)
財(cái)聯(lián)社(北京,記者 徐昊)訊,鋁合金一體鑄造工藝、CTC電池技術(shù)、高度集成化電氣化的生產(chǎn)線……這些由特斯拉率先落地于其超級(jí)工廠的創(chuàng)新性應(yīng)用,似乎將成為智能電動(dòng)時(shí)代生產(chǎn)制造領(lǐng)域的主流。
2月8日,沃爾沃汽車宣布將投資100億瑞典克朗(約合11億美元)對(duì)位于瑞典的Torslanda工廠進(jìn)行升級(jí),其中關(guān)鍵一項(xiàng)就是引入了大型鋁制部件的一體化鑄造工藝。除特斯拉外,沃爾沃是率先官宣使用這項(xiàng)技術(shù)的車企,并在成為首批投資這項(xiàng)技術(shù)的車企之一。
對(duì)于未來是否會(huì)將鋁合金一體鑄造工藝及電池CTC技術(shù)導(dǎo)入中國(guó)工廠,有沃爾沃中國(guó)高層向財(cái)聯(lián)社記者透露,“我們有計(jì)劃?!?/p>
“(這一工藝)具有高度的靈活性?!蔽譅栁周囕v平臺(tái)架構(gòu)負(fù)責(zé)人Mikael Fermér認(rèn)為,這是一體化壓鑄技術(shù)對(duì)汽車電氣化最大的優(yōu)勢(shì)。在傳統(tǒng)的底盤制造中,原本由幾十個(gè)零部件構(gòu)成的部件需要不同的供應(yīng)商選擇、沖壓、焊接、物流運(yùn)輸。每一次結(jié)構(gòu)的調(diào)整,都意味著幾十個(gè)零部件的從頭再來;而對(duì)于一體化鑄造工藝來說,針對(duì)不同的電池、電機(jī)系統(tǒng),只需要一次調(diào)整模具,就可以壓鑄出適配新設(shè)計(jì)的部件。“提供了一個(gè)能夠快速重新設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì)。”
除了快速靈活、一體化鑄造工藝還可以顯著降低車輛制造成本?!爱?dāng)我們引入大型鑄造機(jī)之后,就可將70個(gè)部件變成1個(gè),機(jī)器人無需將這么多部件組裝在一起,從而大大減少成本。”馬斯克曾經(jīng)這樣形容這項(xiàng)技術(shù)——更輕、更緊湊、更好的NVH、更低的投資和更低的單位成本。
2020年9月的特斯拉電池日上,馬斯克宣布Model Y將采用一體式壓鑄后地板總成,可將下車體總成重量降低30%,制造成本因此下降40%。不僅如此,特斯拉還計(jì)劃未來應(yīng)用 2-3 個(gè)大型壓鑄件替換由 370 個(gè)零件組成的整個(gè)下車體總成,從而實(shí)現(xiàn)減重 10%,續(xù)航增加 14% 的目標(biāo)。
公開信息顯示,沃爾沃此次引入的一體鑄造工藝將采用8000T一體化鑄造重型壓鑄機(jī),這與與傳聞中即將用于特斯拉Cybertruck 的GigaPress 噸位相同,高于目前特斯拉使用的6000T壓鑄機(jī)。
沃爾沃沒有披露計(jì)劃中的一體化鑄造重型壓鑄機(jī)的供貨廠家,但港股上市公司力勁科技旗下的意德拉已為特斯拉供應(yīng)了多臺(tái)重型壓鑄機(jī)。
鋁合金一體鑄造工藝、被整合到汽車地板中的電池模組(CTC)……這些熟悉的制造模式正是特斯拉已經(jīng)或即將應(yīng)用的生產(chǎn)工藝和技術(shù)。
按照沃爾沃的計(jì)劃,除引入鋁合金一體鑄造工藝,還將投建新的電池組裝廠——電池電芯和模組將被集成到汽車的地板結(jié)構(gòu)中,以為下一代沃爾沃電動(dòng)車型做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。
盡管沃爾沃并未披露上述投資計(jì)劃的具體實(shí)施進(jìn)度,但據(jù)此前消息,沃爾沃下一代電動(dòng)車型或?yàn)榛谌录冸娖脚_(tái)打造的新一代XC90,并可能被命名為Embla,預(yù)計(jì)于2022年亮相。不過,在公布上述投資計(jì)劃時(shí),沃爾沃方面特別提到了之前宣布的300億瑞典克朗(約合33億美元)的電池開發(fā)和制造計(jì)劃。
這一在2月4日官宣的電池開發(fā)計(jì)劃的具體內(nèi)容為,沃爾沃將與電池制造商N(yùn)orthvolt在瑞典西部哥德堡聯(lián)合建立電池制造廠,2023年開建,預(yù)計(jì)2025年投產(chǎn)。新建的50GWh工廠將生產(chǎn)專為下一代純電沃爾沃和極星(Polestar)汽車開發(fā)的電池,預(yù)計(jì)每年可為50萬輛汽車提供電池。
“對(duì)于汽車這樣一個(gè)規(guī)模效應(yīng)明顯的商品來說,減少生產(chǎn)的復(fù)雜性,降低重新設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的成本和時(shí)間周期,讓汽車的設(shè)計(jì)更靈活高效?!庇行袠I(yè)分析人士表示,一體鑄造的優(yōu)勢(shì)還包括減少制造過程的復(fù)雜性,這將節(jié)省在材料使用和物流方面的成本,減少制造過程和供應(yīng)鏈對(duì)環(huán)境的影響。“從這個(gè)角度看,恐怕是任何車企都很難拒絕的選擇?!?/p>