酒鋼轉(zhuǎn)型升級(jí)方案開(kāi)始實(shí)施 將投資60億元改造101個(gè)項(xiàng)目
近日,《酒鋼集團(tuán)綠色化信息化智能化改造推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)實(shí)施方案(2019—2022年)》(下稱(chēng)《方案》)開(kāi)始實(shí)施。《方案》顯示,酒鋼將投資60.1億元,實(shí)施綠色化、信息化、智能化“三化”改造項(xiàng)目共101項(xiàng),其中2020年“三化”改造全年投資10.65億元,2021年投資21.74億元,2022年投資27.70億元。
根據(jù)《方案》,3年間,酒鋼將堅(jiān)持綠色化保障、信息化支撐、智能化驅(qū)動(dòng),促進(jìn)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、技術(shù)轉(zhuǎn)型、組織轉(zhuǎn)型及變革管理。經(jīng)過(guò)3年努力,酒鋼將確保2022年鋼鐵產(chǎn)業(yè)、鋁產(chǎn)業(yè)“三化”達(dá)到全國(guó)先進(jìn)水平,電力能源產(chǎn)業(yè)、裝備制造產(chǎn)業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)達(dá)到全國(guó)平均水平。
其中,在綠色化方面,酒鋼單位產(chǎn)品平均能耗將達(dá)到全國(guó)平均先進(jìn)水平,噸鋼綜合能耗達(dá)到575千克標(biāo)準(zhǔn)煤,燃煤機(jī)組供電煤耗達(dá)到能耗限額標(biāo)準(zhǔn),冶金廢渣利用率達(dá)到90%以上,綠色工廠(chǎng)認(rèn)證達(dá)到3家。在信息化方面,酒鋼將完成網(wǎng)絡(luò)升級(jí),建設(shè)基于省域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)二級(jí)標(biāo)識(shí)解析節(jié)點(diǎn)接口標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)級(jí)節(jié)點(diǎn);鋼鐵、鋁產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))和ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)全面集成。在智能化方面,酒鋼將建成碳鋼、不銹鋼、電力、鋁產(chǎn)業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域10個(gè)以上智能工廠(chǎng)(車(chē)間),打造縱向貫通、橫向集成、協(xié)同聯(lián)動(dòng)的一流數(shù)字化平臺(tái)。
根據(jù)《方案》,鋼鐵產(chǎn)業(yè)是改造的重中之重,酒鋼宏興將開(kāi)展工業(yè)節(jié)能與綠色標(biāo)準(zhǔn)化行動(dòng),全面實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程清潔化改造、能源利用高效低碳化改造、水資源利用高效化改造、基礎(chǔ)制造工藝綠色化改造,建成用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的綠色工廠(chǎng);還將通過(guò)構(gòu)建縱向貫通、橫向集成、協(xié)同聯(lián)動(dòng)的支撐體系,與物理系統(tǒng)相融合,將原料、焦化、煉鐵、煉鋼、熱軋到冷軋等全部作業(yè)鏈的生產(chǎn)活動(dòng)串聯(lián)起來(lái),實(shí)現(xiàn)自感知、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)。
關(guān)鍵詞: 酒鋼 轉(zhuǎn)型升級(jí)