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【案例】蘇伊士:創(chuàng)造性應(yīng)用臭氧尾氣回用工藝,提供全新工業(yè)污水處理思路

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萬華化學(xué)集團股份有限公司聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化工程乙烯廢水處理項目及濃水深處理裝置項目

項目名稱:萬華化學(xué)集團股份有限公司聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化工程乙烯廢水處理項目及濃水深處理裝置項目    

推薦單位:蘇伊士水務(wù)工程有限責(zé)任公司    

參與環(huán)節(jié):設(shè)備供貨和技術(shù)服務(wù)    

項目所在地:山東省煙臺市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)    

項目概況

該項目包括處理規(guī)模為16,800m3/d的乙烯污水處理線以及處理規(guī)模為50,400m3/d的污水深度處理線,處理后的水質(zhì)達(dá)到國內(nèi)最嚴(yán)格的石化行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

該項目為萬華化學(xué)集團股份有限公司聚氨酯產(chǎn)業(yè)鏈一體化—乙烯項目的配套項目。包括污水處理(項目三三期)、中水回用(項目四三期)和臭氣處理(項目五三期)三個子項。

其中廢水來源包括:乙烯各裝置廢水、各事業(yè)部廢水、初期雨水、生活污水、經(jīng)預(yù)處理后的高濃度廢水(丙烯酸及酯生產(chǎn)廢水、軟泡聚醚廢水等)。擬采用“氣浮/中和+生化(純氧曝氣)+二沉”工藝處理后,與清凈下水合并后進(jìn)入項目四三期。

中水來源包括:園區(qū)綜合廢水處理裝置三期(項目三三期)排水,以及園區(qū)循環(huán)水排污水等清凈下水。擬采用“Hard COD去除+UF+RO”工藝處理并回用。

臭氣處理:本項目所產(chǎn)生廢氣的收集與處理,擬采用“收集+轉(zhuǎn)輪吸附+RTO”工藝。

項目示范意義

在該項目中,蘇伊士采用了臭氧尾氣回收和純氧曝氣生物處理技術(shù)相接合的污水處理技術(shù),將原本作為廢氣排放的臭氧尾氣,回用至純氧曝氣生化處理段。不僅實現(xiàn)了將廢氣資源化,同時還極大地節(jié)約了生化處理段的占地和運行電耗,為企業(yè)最大程度上實現(xiàn)了碳減排。

在回用水處理工藝段,蘇伊士采用的OxyblueTM臭氧生物濾池與AOP臭氧雙氧水高級氧化聯(lián)用技術(shù),優(yōu)化了濃鹽水處理效率,提高了整體回用水的回收率。

項目亮點介紹

(1) 實施效果

該項目使用法國蘇伊士環(huán)境的整體污水處理工藝包和專利技術(shù)。在污水處理及回用裝置,萬華化學(xué)和蘇伊士緊密合作,共同研發(fā)并創(chuàng)造性的應(yīng)用了OxyBio 臭氧尾氣回用純氧曝氣活性污泥工藝,將原本作為廢氣排放的臭氧尾氣,回用至污水生化處理段,在保護環(huán)境的同時,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。與傳統(tǒng)污水處理工藝相比,該技術(shù)的應(yīng)用為項目節(jié)約占地面積25%、電耗30%、藥耗20%、減少臭氣量75%。

在濃鹽水處理裝置,OxyblueTM臭氧生物濾池技術(shù)與AOP臭氧雙氧水高級氧化技術(shù)的聯(lián)用,針對性的實現(xiàn)了本項目高含鹽、高濃度、難降解廢水的達(dá)標(biāo)排放,同時,相比傳統(tǒng)單一高級氧化工藝,節(jié)約運行成本30%。

(2) 社會效益

該項目中蘇伊士采用的臭氧尾氣回收和純氧曝氣技術(shù)為工業(yè)污水處理提供了一條全新的處理理念和工藝技術(shù)路徑。

(3) 生態(tài)效益

項目的投運預(yù)計共減少污水排放量1300萬噸/年;削減COD排放量1.5萬噸/年,氨氮排放量600噸/年,總氮排放量900噸/年,成為踐行“循環(huán)經(jīng)濟、綠色發(fā)展”理念的成功實踐。

項目技術(shù)工藝/裝備簡介

(1)技術(shù)工藝/裝備名稱

技術(shù)工藝及裝置名稱包括:Sediflotazur?氣浮池、Nitrotor?總氮脫除工藝、Oxyblue?臭氧生物濾池技術(shù)(Flopac)、AOP技術(shù)等。

(2)技術(shù)工藝/裝備原理

1) Sediflotazur?氣浮池:

該工藝通過強化混凝劑、絮凝劑與廢水的接觸反應(yīng)效果,提高對油及SS的去除能力。

 

2) Nitrotor?總氮脫除工藝:

該工藝由兩級A/O工藝組成,分為5個部分:a. 前置反硝化;b. 好氧區(qū);c. 后置反硝化;e.后曝氣區(qū);f. 脫氣區(qū)(改善污泥沉降效果)。其中,好氧區(qū)主要采用臭氧尾氣進(jìn)行曝氣,備用純氧曝氣管線及氧氣調(diào)節(jié)閥組,在進(jìn)水污染物負(fù)荷超標(biāo)或短期污染物濃度沖擊情況下,可啟用備用純氧管線進(jìn)行曝氣。后曝氣區(qū)采用空氣曝氣,去除后置反硝化過程中有可能過量投加的甲醇,確保出水BOD達(dá)標(biāo)。

3) Oxyblue?臭氧生物濾池技術(shù):

Oxyblue高級氧化工藝通過臭氧高級氧化,疊加生物處理工藝Flopac。在經(jīng)臭氧化后,廢水B/C大幅度提升,為節(jié)約總體臭氧投加量,采用Flopac生物濾池工藝,通過特殊設(shè)計的濾料提高活性微生物濃度,不僅可以有效去除水中可生化降解的有機物,同時,還能截留大部分懸浮物。以較低的運行成本,為后續(xù)超濾+反滲透系統(tǒng)提供合格預(yù)處理出水,提高整體回用率。

 

4) AOP接觸氧化池:

通過對本項目的大量實驗研究及本項目對于排放的嚴(yán)格要求,在最后工藝段蘇伊士采用比臭氧氧化能力更高的?OH自由基能夠?qū)崿F(xiàn)難降解有機物的充分氧化,保證出水達(dá)標(biāo)。AOP氧化接觸池含有1~2個反應(yīng)室,可根據(jù)污染物濃度及污染物性質(zhì)靈活考慮反應(yīng)室數(shù)量及臭氧、雙氧水投加位置。在反應(yīng)室中通過臭氧擴散器使臭氧氣體被分成無數(shù)微小的氣泡,實現(xiàn)臭氧從氣相向液相進(jìn)行質(zhì)量傳遞的過程;雙氧水可與臭氧先后進(jìn)入臭氧擴散器,充分反應(yīng)后生成羥基自由基,對有機物進(jìn)行降解。

(3)應(yīng)用領(lǐng)域

石化廢水處理專利技術(shù)。

(4)工藝/裝備流程圖

乙烯廢水處理工藝流程圖

濃水深處理裝置工藝流程圖

(5)廠區(qū)/項目地/工藝設(shè)備照片

項目地現(xiàn)場圖

曝氣一體機

二沉池泵房


關(guān)鍵詞: 回用 污水處理 工業(yè) 全新