諸城銀河污水處理廠于2018年進行提標改造，規(guī)模為10.6萬噸/天，提標改造后出水執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)V類標準。2021年1月污水廠在地表水V類出水指標的基礎上繼續(xù)提標改造，提標改造后主要指標達到《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)IV類標準，其中CODcr≤30mg/L、氨氮≤1.5mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.2mg/L，其他指標執(zhí)行一級A標準。工程內容分改造和新建兩部分，其中改造部分：連續(xù)砂濾池改造為活性炭濾池;新建部分包括：新建反硝化深床濾池及三次提升泵站、新建臭氧設備間及臭氧接觸氧化池、新建變配電室等，我司作為系統(tǒng)工藝設備總承包方負責了所有工藝段的供貨、安裝、調試服務。

項目改造(新建)工藝流程為：污水廠原水經過預處理，生化處理，磁混凝沉淀處理后進入提標工藝段，經過反硝化深床濾池深度脫氮，去除懸浮物，然后經過三級提升泵提升到臭氧接觸氧化池和活性濾池中，進一步降解有機污染物，最后進行消毒外排，出水滿足《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)IV類標準。

其中反硝化深床濾池為我司第一座應用于北方水廠的10萬噸級案例，主要用于深度處理總氮。目前系統(tǒng)運行正常，出水穩(wěn)定達標。深床濾池脫氮功能的實現不僅要提供反硝化所需的碳源，更需要穩(wěn)定的系統(tǒng)運行，這使得反沖洗均勻性保證尤為關鍵。濾池采用我司獨創(chuàng)的氣水分布濾磚，池底滿鋪。各個濾磚單元“形成空氣循環(huán)室”，反沖洗時的“二次布氣”，使空氣與水充分混合后，從相鄰濾磚間隙中強力噴出。由于氣體密度小于水，濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出，在濾磚的中間設有氣體補償孔，使空氣與水更為均勻分布在整個濾池區(qū)域，使濾池具有更好的反沖洗效果，更優(yōu)良的系統(tǒng)運行，良好的布水布氣系統(tǒng)使工藝具有更高的處理能力。并且濾池的濾料選用優(yōu)質石英砂，有利于微生物掛膜，出水水質穩(wěn)定有保證。

諸城項目反硝化深床系統(tǒng)調試試運行完成后，通過外加碳源，可穩(wěn)定去除總氮至10mg/L以下，此時碳氮比估算僅為5:1，不但去除總氮效果理想，還極大地節(jié)省了碳源。不但如此，濾池運行方式靈活，為保證反硝化深床濾池出水穩(wěn)定，自控設計中，在自控反洗程序中反洗啟動條件增加入液位啟動條件，以避免前端工藝單元磁混凝沉淀池出現翻泥等運行故障情況時，因進水懸浮物過高引起的反硝化深床濾池濾料堵塞而造成系統(tǒng)故障或出水水質超標等情況發(fā)生，降低了短期內濾池進水高懸浮物負荷的沖擊，更保證了濾池系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

另連續(xù)砂濾池改造為活性炭濾池應用于10萬噸/天以上水廠較為少見，因此項目中，由于園區(qū)工業(yè)廢水經常排放至城市污水處理廠中，導致污水成分復雜，難降解有機物增加，污水經過生化處理后，廢水中可生化有機物比例更低，深度處理難用生化法再去處理難降解的COD，所以設計中采用增加臭氧接觸池和改造為活性炭吸附濾池的組合工藝單元，對難降解性大分子有機物臭氧接觸氧化為小分子有機物，利用活性炭的吸附性能，聯(lián)合處理有機污染物指標，做水廠應急高濃度有機物處理的最終保障環(huán)節(jié)。

在改造環(huán)節(jié)中，我司根據活性炭的顆粒粒徑相比石英砂較大、重量較輕、硬度小等特點，對活性炭提炭器進行整體更換，并進行獨有設計。活性炭采用比表面積大，硬度適合的煤質顆粒炭，與此同時實現了單元池體獨立反洗的步驟。經過改造后的活性炭濾池目前運行穩(wěn)定，目標出水水質穩(wěn)定達標。同時活性炭吸附飽和后可將其吸出輸送至系統(tǒng)外進行再生，亦能夠達到資源循環(huán)利用的目的。項目中將臭氧高級氧化、臭氧滅菌消毒、活性炭物理化學吸附和生物氧化降解四種技術合為一整體，有效的在常規(guī)處理之后進一步去除水中有機污染物、氨氮，降低出水中的BDOC和AOC，保證凈水工藝出水的化學穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。

該項目體量大，工期緊，任務重。項目從合同簽訂之日距離要求的2021年5月15日達到通水條件的工期僅有50天。工期如此緊張的情況下，我司組織項目部成員全力以赴協(xié)調設備供貨時間及施工工序管理工作，反硝化深床濾池在5月10日成功通水。從設備進場至反硝化深床濾池(含加藥系統(tǒng))、臭氧設備間及臭氧接觸池、活性炭濾池等各個工藝段都在規(guī)定時間內保質保量的安裝完成。體現了沃爾德斯始終堅持以客戶需求為導向，以打造可持續(xù)、高質量項目為己任的發(fā)展理念。

關鍵詞： 沃爾德斯 反硝化深床濾池工藝 污水處理