螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下：

  (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

  (2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

  (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

  (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

  (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

  (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

  (7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

  (8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

  (9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

  (10)切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

  (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。

  (12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

  (13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。

  (14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。

螺旋鋼管

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，防腐鋼管有很多種不同的生產(chǎn)方法。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)面漆、甲組份：乙組份=桶：桶。擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，防腐鋼管有很多種不同的生產(chǎn)方法。工業(yè)管道中運(yùn)用的是法蘭連接。)在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、*用真空吸塵器處理。襯塑鋼管是一種即具有鋼管特性，又具有化學(xué)防腐性能的新型防腐管道，在電力、化工、冶金、礦山等行業(yè)得到普遍應(yīng)用，如：電廠循環(huán)水管道、污水排放管道等;化工廠化水運(yùn)送管道、鹽酸運(yùn)送管道、硫酸運(yùn)送管道等;冶金行業(yè)工業(yè)純水運(yùn)送管道、軋鋼廠廢水運(yùn)送管道等;礦山行業(yè)金礦尾礦運(yùn)送管道等;襯塑鋼管是一種良好于鋼管，實(shí)用于腐化性流體介質(zhì)及工業(yè)純水、化學(xué)純水、離子水、無離子水的運(yùn)送，利用壽命比不銹鋼長，可替代不銹鋼管，比襯膠管、玻璃鋼管壽命更長。目前就屬河北省、不錯(cuò)，專業(yè)生產(chǎn)加工：耐磨襯膠彎頭、脫硫襯膠管、葉輪襯膠、罐體內(nèi)襯膠、槽鋼襯膠、襯膠三通、襯膠大小頭等，采用國內(nèi)外工藝技術(shù)，生產(chǎn)出的襯膠管道品質(zhì)優(yōu)越!常用的橡膠種類有：丁基橡膠板、天然軟膠板、聚丙烯膠板、天然硬膠板等，采用先進(jìn)的冷粘工藝不斷改進(jìn)不斷進(jìn)步發(fā)展至今獲得了廣大新老客戶的一致好評(píng)!內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管常用規(guī)格型號(hào)請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比(或按廠家當(dāng)時(shí)告知的配比施工)面漆、甲組份：乙組份=桶：桶。

螺旋鋼管

螺旋鋼管生產(chǎn)檢測中，曾出現(xiàn)過用MFL法檢測不出螺旋鋼管中透壁大孔洞的現(xiàn)象。拋開管理及人員因素，在技術(shù)上也應(yīng)探入分板并加以防范。對(duì)于用MFL 法能探出表面多深的缺陷，一直沒 有明確的結(jié)論。這與儀器及探頭性能及缺陷尺寸形狀等都有關(guān)系。由于檢測速度高，穿過式線圈ET法多年來廣泛用于檢測螺旋鋼管質(zhì)量，特別是其致密性。在使用中證明，它難以探出鐵磁性螺旋鋼管中的裂紋狀缺陷，所以在高標(biāo)準(zhǔn)的ET中，采用探針式線圈ET法。此外，對(duì)于ET法究竟能探出表面多深的缺隱這樣一個(gè)簡單問題，似乎至今也未形成一個(gè)明確的共識(shí)。螺旋鋼管承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

螺旋鋼管

螺旋縫埋弧焊鋼管，首要用于運(yùn)送石油、天然氣的管線;承壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體運(yùn)送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;通常低壓流體運(yùn)送，用螺旋縫埋弧焊鋼管，選用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等通常低壓流體運(yùn)送用埋弧焊鋼管。螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)通常分為:(部標(biāo)、也叫 通常流體運(yùn)送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管(國標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管交貨技術(shù)條件有些：A級(jí)鋼管(需求嚴(yán)重的有級(jí)鋼管)美國石油協(xié)會(huì)、也叫管線鋼管;其間分為PSL1和PSL2兩個(gè)等級(jí)(樁用螺旋焊縫鋼管是石油部設(shè)標(biāo)準(zhǔn)通常都稱做部標(biāo)國家螺旋管，石油天然氣工業(yè)運(yùn)送鋼管，A級(jí) 通常低壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，選用高頻搭接焊法焊接用于通常低壓流體運(yùn)送用螺旋縫高頻焊鋼管。樁用螺旋焊縫鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，選用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等根底樁用鋼管 。

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