電價(jià)與鐵合金價(jià)格的相關(guān)性研究
報(bào)告摘要
電費(fèi)是鐵合金成本的重要組成部分。以電價(jià)相對便宜的內(nèi)蒙古地區(qū)為例,電費(fèi)在每噸硅鐵生產(chǎn)成本中占比徘徊在49%左右的水平,而在每噸硅錳生產(chǎn)成本中占比近兩年也維持在15%到25%的區(qū)間。
在電費(fèi)很大程度取決于電價(jià)的情況下,電價(jià)對硅鐵產(chǎn)區(qū)分布有著重要影響。合金企業(yè),尤其是硅鐵生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)轉(zhuǎn)移到了電價(jià)有優(yōu)勢的地區(qū)。同時(shí),具有電價(jià)優(yōu)勢的地區(qū)其硅鐵產(chǎn)業(yè)集中度仍在不斷提升。
本文我們對電價(jià)與硅鐵合金價(jià)格相關(guān)性進(jìn)行了研究。研究發(fā)現(xiàn),在包括鋼廠在內(nèi)的整個(gè)行業(yè)盈利較好的時(shí)候,硅鐵價(jià)格與電價(jià)符合我們通常的認(rèn)識,呈正相關(guān)關(guān)系;在持續(xù)虧損的時(shí)候,硅鐵價(jià)格與電價(jià)呈部分正相關(guān),即僅與電價(jià)的下跌呈正相關(guān);而在盈虧狀況發(fā)生逆轉(zhuǎn)的時(shí)間段,這種正相關(guān)關(guān)系或被打破,甚至可能呈現(xiàn)顯著的負(fù)相關(guān)關(guān)系。
近期內(nèi)蒙地區(qū)電價(jià)再度上漲,在包括鋼廠和合金企業(yè)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈條利潤仍相對較好的情況下,我們認(rèn)為,當(dāng)?shù)毓梃F現(xiàn)貨價(jià)格中樞或?qū)㈦S著電價(jià)的上漲出現(xiàn)一定的上移。同時(shí),這或許也可以部分解釋在電價(jià)仍具有比較優(yōu)勢的情況下,內(nèi)蒙地區(qū)硅鐵企業(yè)出廠價(jià)仍高于同期寧夏、青海等地的原因。
正文
電價(jià)對鐵合金成本影響巨大,對電費(fèi)在生產(chǎn)成本中占比較高的硅鐵合金來講更是如此,而電價(jià)也因此成為決定硅鐵主產(chǎn)區(qū)分布的關(guān)鍵因素。我們本文將研究的重心放在電價(jià)對鐵合金價(jià)格的影響上來,探索其與鐵合金價(jià)格走勢的相關(guān)性。
一、 電費(fèi)是鐵合金成本的重要組成
電費(fèi)是鐵合金成本的重要組成部分,尤其對每噸產(chǎn)品電耗更高的硅鐵來說。通常情況下,生產(chǎn)每噸硅鐵消耗的電量在7800-8200度左右,生產(chǎn)每噸普通硅錳消耗的電量在3800-4200度左右。以電價(jià)相對便宜的內(nèi)蒙古地區(qū)為例,電費(fèi)在每噸硅鐵生產(chǎn)成本中占比自2016年以來雖然有所下降,但仍徘徊在49%左右的水平,而在每噸硅錳生產(chǎn)成本中占比雖不及錳礦,但近兩年也維持在15%到25%的區(qū)間。
在電費(fèi)很大程度取決于電價(jià)的情況下,電價(jià)對硅鐵產(chǎn)區(qū)分布有著重要影響。由于合金企業(yè)多數(shù)為民營企業(yè),對成本比較敏感,生產(chǎn)較為靈活,因此合金企業(yè),尤其是硅鐵生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)轉(zhuǎn)移到了電價(jià)有優(yōu)勢的地區(qū)。在國內(nèi),一般西北、西南等經(jīng)濟(jì)相對不發(fā)達(dá)、但發(fā)電量較大的地區(qū)電價(jià)相對便宜。我們對比了這些區(qū)域的八個(gè)省份可以發(fā)現(xiàn),內(nèi)蒙、青海、陜西、甘肅、寧夏等地依次是電費(fèi)較低的地區(qū),而這五個(gè)省份也恰恰是我國排名前五的硅鐵主產(chǎn)區(qū),產(chǎn)量合計(jì)占比超過95%,且近兩年這五個(gè)硅鐵主產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)業(yè)集中度仍有不斷上升的趨勢。
但是對硅錳來講,電價(jià)并非是決定主產(chǎn)區(qū)分布的最關(guān)鍵因素??梢钥吹?,青海、陜西這兩個(gè)2018年以來電價(jià)僅次于內(nèi)蒙的地區(qū)并非是硅錳的主產(chǎn)區(qū)。這是由于硅錳成本中錳礦占比最大(目前接近60%),因此有無錳礦資源、交通是否便利才是最關(guān)鍵的因素。而這同樣是廣西、云南、貴州等電價(jià)相對較高,但擁有一定錳礦資源的地區(qū)成為硅錳主產(chǎn)區(qū)的重要原因。
二、 電價(jià)與鐵合金價(jià)格的相關(guān)性研究
由于內(nèi)蒙地區(qū)是硅鐵和硅錳最大的主產(chǎn)區(qū),且電價(jià)波動(dòng)相對頻繁,我們選其作為我們研究的主要地區(qū);此外,硅錳成本的主要決定力量是錳礦而非電費(fèi),因此我們將研究對象集中在硅鐵上。我們選擇以硅鐵價(jià)格的月度平均值作為研究對象,以減少噪聲數(shù)據(jù)產(chǎn)生的干擾,同時(shí)由于電價(jià)在較長一段時(shí)間內(nèi)是保持不變的,我們也對電價(jià)做月度平均處理,以保證電價(jià)數(shù)據(jù)與現(xiàn)貨平均價(jià)格在時(shí)間上相對應(yīng)。
整體來看,自2014年8月硅鐵期貨上市以來,內(nèi)蒙古硅鐵現(xiàn)貨均價(jià)月度走勢與當(dāng)?shù)仄骄妰r(jià)走勢是負(fù)相關(guān)的,相關(guān)系數(shù)為-0.477。這一結(jié)果與我們的直觀認(rèn)識有所不同,因?yàn)橥ǔG闆r下,成本與價(jià)格應(yīng)呈正相關(guān)關(guān)系。我們接下來將分階段討論這一現(xiàn)象。
第一階段為2014年8月至2015年12月,硅鐵生產(chǎn)企業(yè)在此期間普遍虧損,硅鐵價(jià)格與電價(jià)呈部分正相關(guān),即在電價(jià)下跌時(shí)呈一定的正相關(guān),而在上漲時(shí)呈負(fù)相關(guān)。我們認(rèn)為正相關(guān)的原因在于,在該階段因產(chǎn)能過剩導(dǎo)致的虧損條件下,合金企業(yè)議價(jià)能力不足,疊加下游鋼廠也處于虧損中,在作為外部變量的電價(jià)下調(diào)后,鋼廠很快就將該部分減少的合金生產(chǎn)成本計(jì)入了合金價(jià)格中,并在招標(biāo)中對合金采購價(jià)格進(jìn)行壓制。同時(shí)需要注意的是,在2014年8月到2014年11月期間,電價(jià)有小幅的上調(diào),但由于議價(jià)能力不足等原因?qū)е卢F(xiàn)貨均價(jià)仍出現(xiàn)下調(diào),與電價(jià)呈現(xiàn)短期的負(fù)相關(guān),且相關(guān)系數(shù)高達(dá)-0.831。
第二階段為2016年1月至2016年12月,硅鐵價(jià)格與電價(jià)呈顯著負(fù)相關(guān),相關(guān)系數(shù)為-0.828。在此期間,硅鐵行業(yè)產(chǎn)能過剩情況有所改善,產(chǎn)量在2015年的基礎(chǔ)上繼續(xù)下降,而鋼廠粗鋼產(chǎn)量在盈利改善后開始小幅上升,使得硅鐵生產(chǎn)企業(yè)盈利情況也有所好轉(zhuǎn)??梢钥吹?,在9月之前,硅鐵企業(yè)多數(shù)時(shí)間仍處于虧損狀態(tài),而進(jìn)入9月后陸續(xù)開始持續(xù)盈利。我們認(rèn)為,該階段硅鐵價(jià)格與電價(jià)呈顯著負(fù)相關(guān)的原因在于,供給側(cè)改革在降低硅鐵產(chǎn)量的同時(shí),也使生產(chǎn)企業(yè)議價(jià)能力有一定的提升,疊加下游鋼廠也開始盈利,具有一定讓利的空間和意愿。
第三階段為2017年1月至今,該階段硅鐵價(jià)格與電價(jià)整體呈正相關(guān),但由于2017年硅鐵整體波動(dòng)幅度比較大,相關(guān)系數(shù)僅有0.225。該階段正相關(guān)的主要原因我們認(rèn)為仍是硅鐵企業(yè)和鋼廠盈利情況均較好,互相讓利意愿較強(qiáng),甚至在2018年4月份電價(jià)下降的情況下,硅鐵價(jià)格仍有所上漲。
我們將電價(jià)波動(dòng)比較頻繁的寧夏地區(qū)作為驗(yàn)證,也可以發(fā)現(xiàn)類似的特點(diǎn)。在普遍虧損的2016年以前,電價(jià)的下行與寧夏地區(qū)硅鐵月度均價(jià)保持高度正相關(guān);而在2016年雖然電價(jià)未變化,但該階段電價(jià)與硅鐵價(jià)格相關(guān)性并不強(qiáng),硅鐵價(jià)格中樞整體仍有上移;2017年以來,雖然電價(jià)在該階段初期提升后持穩(wěn),但硅鐵價(jià)格中樞有明顯的上移,再次呈正相關(guān)關(guān)系。
總體來看,在包括鋼廠在內(nèi)的整個(gè)行業(yè)盈利較好的時(shí)候,硅鐵價(jià)格與電價(jià)符合我們通常的認(rèn)識,呈正相關(guān)關(guān)系;在持續(xù)虧損的時(shí)候,硅鐵價(jià)格與電價(jià)呈部分正相關(guān),即僅與電價(jià)的下跌呈正相關(guān);而在盈虧狀況發(fā)生逆轉(zhuǎn)的時(shí)間段,這種正相關(guān)關(guān)系或被打破,甚至可能呈現(xiàn)顯著的負(fù)相關(guān)關(guān)系。
近期內(nèi)蒙地區(qū)電價(jià)再度上漲,在包括鋼廠和合金企業(yè)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)鏈條利潤仍相對較好的情況下,我們認(rèn)為,當(dāng)?shù)毓梃F現(xiàn)貨價(jià)格中樞或?qū)㈦S著電價(jià)的上漲出現(xiàn)一定的上移。同時(shí),這或許也可以部分解釋在電價(jià)仍具有比較優(yōu)勢的情況下,內(nèi)蒙地區(qū)硅鐵企業(yè)出廠價(jià)仍高于同期寧夏、青海等地的原因。
三、 常用的降低電費(fèi)的手段
由于電費(fèi)在生產(chǎn)成本中占比較大,以及電價(jià)與硅鐵價(jià)格多數(shù)情況下存在正相關(guān)關(guān)系,合金生產(chǎn)企業(yè)為了在虧損時(shí)期減少虧損,在盈利時(shí)期擴(kuò)大盈利,均會(huì)采用各種方法降低電價(jià)或電費(fèi)。目前通常采用的方法主要有余熱發(fā)電以及自建變電站。
余熱發(fā)電利用礦熱爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的400℃以上的廢氣余熱作為熱源,進(jìn)入余熱鍋爐,經(jīng)過鍋爐換熱后,將給水加熱成為過熱蒸汽,過熱蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。使用余熱發(fā)電可以提高能源利用率,降低運(yùn)營成本,但缺點(diǎn)是需要配套余熱發(fā)電設(shè)備,投資較大,對用電量較大的大中型硅鐵企業(yè)較為適用。而余熱發(fā)電量的多少主要取決于配套發(fā)電機(jī)的功率、礦熱爐大小、排氣量及氣體溫度等因素。正常情況下,一臺投資過億的20MW余熱發(fā)電機(jī)組每年可發(fā)電1.5億度左右。
自建變電站可以使電力部門向企業(yè)供電時(shí)采用高壓供電,而在進(jìn)入廠區(qū)后再根據(jù)需要進(jìn)行變壓。高壓傳輸不僅可以降低網(wǎng)損,改善電網(wǎng)質(zhì)量,還可以在接入后降低礦熱爐變壓器的自身損耗。通常,供電部門會(huì)將減少的網(wǎng)損在電價(jià)上體現(xiàn),給與企業(yè)一定的電價(jià)優(yōu)惠,根據(jù)區(qū)域不同可以降低用電成本0.02-0.06元/度。自建變電站投資相對較小,因此對硅鐵和硅錳生產(chǎn)企業(yè)均比較適用。